Ως κορυφαίος κατασκευαστής, η Difon ειδικεύεται στα προσαρμοσμένα σώματα βαλβίδων υψηλής ακρίβειας σχεδιασμένα για απαιτητικά υδραυλικά συστήματα παγκοσμίως. Με πάνω από 15 χρόνια βαθιά ριζωμένη τεχνογνωσία στην ειδική μηχανική κατεργασία ακριβείας, η εταιρεία αποδεικνύει ότι στις υδραυλικές εφαρμογές, το "μηδενικό γρέζι" και η "καθαριότητα εσωτερικής κοιλότητας" δεν είναι προτιμήσεις—αυτοί οι παράγοντες αντιπροσωπεύουν απόλυτες απαιτήσεις για λειτουργική ασφάλεια.
Ως κορυφαίος κατασκευαστής, η Difon ειδικεύεται στην παροχή σωμάτων βαλβίδων υψηλής απόδοσης σχεδιασμένα για απαιτητικά υδραυλικά συστήματα παγκοσμίως. Με πάνω από 15 χρόνια βαθιά ριζωμένη τεχνογνωσία στην ειδική μηχανική κατεργασία ακριβείας, η εταιρεία αποδεικνύει ότι στις υδραυλικές εφαρμογές, το "μηδενικό γρέζι" και η "καθαριότητα εσωτερικής κοιλότητας" δεν είναι προτιμήσεις—αυτοί οι παράγοντες αντιπροσωπεύουν απόλυτες απαιτήσεις για λειτουργική ασφάλεια.
Δεδομένου ότι η Difon αντλεί από πάνω από 15 χρόνια εξειδικευμένης εμπειρίας, κατακτώντας τις κρίσιμες αποχρώσεις της υδραυλικής λογικής. Τα έργα που παρουσιάζονται παρακάτω διαθέτουν υδραυλικά μπλοκ ελέγχου υψηλής ακρίβειας προσαρμοσμένα για διεθνείς πελάτες.
Ένα πρωταρχικό «σημείο πόνου» της βιομηχανίας είναι τα υπολειμματικά γρέζια σε διασταυρώσεις με τρύπες. Χρησιμοποιώντας βελτιστοποιημένα σχέδια διαδρομής εργαλείου και εξειδικευμένες τεχνολογίες αφαίρεσης γρεζιών, η Difon έχει εξαλείψει αυτούς τους κινδύνους. Έτσι, κάθε σώμα βαλβίδας που παράγεται διατηρεί τη μέγιστη σταθερότητα υπό συνθήκες υψηλής πίεσης.
Επιπλέον, τα προϊόντα με μηχανική ακρίβειας εμπιστεύονται συνεργάτες στις ΗΠΑ, τη Νότια Κορέα, τη Βραζιλία και όχι μόνο.
Στη Difon, δεν επεξεργαζόμαστε μόνο μέταλλο. σχεδιάζουμε την αξιοπιστία. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής OEM, οι τεχνικές δυνατότητες μπορεί να καλύπτουν ολόκληρο το φάσμα της επεξεργασίας υλικών υψηλής ποιότητας και της ακρίβειας σε επίπεδο micron.
1. Εκτεταμένο χαρτοφυλάκιο υλικών:
Υπό το πρίσμα των διαφορετικών περιβαλλοντικών αναγκών, η Difon υποστηρίζει μια ευρεία γκάμα βιομηχανικών υλικών:
Αλουμίνιο, χάλυβας ελεύθερης κοπής, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας εργαλείων, κράμα χάλυβας, ανθρακοχάλυβας, κράμα τιτανίου, ορείχαλκος, χαλκός, υπερκράμα, POM/PE, όλκιμος σίδηρος και γκρίζος σίδηρος.
2. Έλεγχος Ακρίβειας και Ανοχής
Κρίσιμες ανοχές οπών: Ελεγχόμενες σταθερά εντός ±0,005 mm.
Ακρίβεια εσωτερικής κοιλότητας: Διατηρείται στα ±0,002mm.
Ακρίβεια θέσης: Σχεδιασμένο για να ικανοποιεί πολύπλοκες απαιτήσεις υδραυλικής λογικής.
3. Διαδικασία Κατασκευής Πυρήνων: Μηχανική Μετα-Σφυρηλάτηση
Επιπλέον, χρησιμοποιώντας κέντρα μηχανικής κατεργασίας CNC πολλαπλών αξόνων, η Difon εκτελεί κατεργασία μετά τη σφυρηλάτηση σε μία μόνο εγκατάσταση. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τέλεια κατακόρυφο και ομοαξονικό χαρακτήρα. Με την υιοθέτηση συστημάτων γρήγορης αλλαγής θέσης μηδενικού σημείου 4 αξόνων, μεγιστοποιούμε την απόδοση παραγωγής, τους ρυθμούς απόδοσης και τη συνέπεια του προϊόντος.
4. Προηγμένες Επεξεργασίες Επιφανειών
Για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής σε ακραία περιβάλλοντα, η Difon παρέχει:
Σκληρή ανοδίωση και χημική επινικελίωση, αμμοβολή, ηλεκτροφόρηση και φωσφοροποίηση
Επιχρωμίωση και μαύρο οξείδιο
Η συνεργασία με τη Difon παρέχει μια απρόσκοπτη υπηρεσία "one-stop" από την ανάλυση Design for Manufacturing έως τη μαζική παραγωγή. Εφαρμόζουμε αυστηρά συστήματα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 και IATF 16949. Οι εγκαταστάσεις μας είναι εξοπλισμένες με πάνω από 20 τύπους οργάνων δοκιμών. Κάθε σώμα βαλβίδας υποβάλλεται σε έλεγχο 100% CMM πριν από την αποστολή. Επιπλέον, παρέχουμε αναφορές υλικού και διαστάσεων για να διασφαλίσουμε τη διαφάνεια.
Δίνουμε προτεραιότητα στην ασφάλεια της πνευματικής ιδιοκτησίας και την αξιοπιστία της εφοδιαστικής αλυσίδας. Ωστόσο, χρησιμοποιούμε συστήματα σχεδίασης και διαχείρισης διεργασιών για την ασφαλή αποθήκευση και διαχείριση των σχεδίων. Έτσι, οι τεχνικές προσφορές και τα σχόλια εμφανίζονται εντός 24 ωρών. Δεδομένου ότι η υπηρεσία δειγματοληψίας θα μπορούσε να δείξει γρήγορη παράδοση, προσφέρουμε υπηρεσία σε μόλις 7 ημέρες. Ωστόσο, κάθε τμήμα θα μπορούσε να υποδεικνύει χάραξη με κωδικό παρτίδας, διασφαλίζοντας ότι η ευθύνη ποιότητας φαίνεται να μπορεί να εντοπιστεί σε όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής.
|
Τεχνική Διάσταση |
Είδος |
Αναλυτικές Παράμετροι / Πρότυπα |
|
Δυνατότητα μηχανικής κατεργασίας |
Αριθμός αξόνων |
Κέντρα Σύγχρονης Κατεργασίας CNC 3 αξόνων / 4 αξόνων |
|
|
Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας |
1200mm * 950mm * 900mm |
|
|
Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας |
1600 κιλά |
|
Ακρίβεια και Ανοχή |
Γραμμική Ανοχή |
Εντός 0,001 χλστ |
|
|
Ανοχή τρυπήματος |
H7 - H8 Αντιστοίχιση ακριβείας |
|
|
Γεωμετρική Ανοχή |
Κατακόρυφη/Παραλληλικότητα εντός 0,005mm |
|
Ποιότητα Επιφανείας |
Επιφανειακή τραχύτητα |
Ra 0.2 (Επιφάνειες στεγανοποίησης) - Ra 3.2 (Γενικά) |
|
|
Τελειώνει |
Ανοδίωση, Ηλεκτροφόρηση, Παθητικοποίηση κ.λπ. |
|
Σφράγιση |
Τύποι σφράγισης |
Αυλάκια ακριβείας για δακτυλίους Ο και στεγανοποιήσεις από μέταλλο σε μέταλλο |
|
Ποιοτικός έλεγχος |
Εξοπλισμός |
CMM, Keyence Profile Projector, Φασματόμετρο κ.λπ. |
|
|
Εξειδικευμένες Δοκιμές |
Δοκιμή πίεσης 100%, Καθαρισμός με υπερήχους, Καταμέτρηση σωματιδίων |