Δίφωνείναι ένας προσανατολισμένος στην Κίνα κατασκευαστής υδραυλικών εξαρτημάτων με καλές δεξιότητες κατασκευήςυδραυλικά ανταλλακτικά κορυφαίας ποιότητας. Αυτά τα ανταλλακτικά πληρούν τους αυστηρούς βιομηχανικούς κανόνες για ακρίβεια, αντοχή και αξιοπιστία σε σκληρές χρήσεις.
Η κατασκευή υδραυλικού εξαρτήματος φέρνει ειδικές προκλήσεις που απαιτούν συγκεκριμένες δεξιότητες. Τα σύνθετα εσωτερικά σχήματα πρέπει να κοπούν με μεγάλη ακρίβεια για να ρέει καλά το υγρό και να σταματήσουν οι διαρροές. Η επιλογή του σωστού υλικού είναι το κλειδί – τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν την υψηλή πίεση με την πάροδο του χρόνου και να μην φθείρονται ή σκουριάζουν. Το πόσο λεία είναι η επιφάνεια επηρεάζει το πόσο καλά λειτουργούν οι στεγανοποιήσεις και τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων. Στη Difon επιλύουμε αυτές τις προκλήσεις με καλές μεθόδους κατεργασίας που έχουν σχεδιαστεί μόνο για χρήση υδραυλικών εξαρτημάτων – αυτό περιλαμβάνει ειδικούς τρόπους κατασκευής σωμάτων βαλβίδων υδραυλικής πολλαπλής και υδραυλικών μπλοκ βαλβίδων.
·Διάτρηση βαθιάς οπής ακριβείας: Δημιουργήστε ευθείες λείες διαδρομές υγρού στα σώματα βαλβίδων υδραυλικής πολλαπλής – το μήκος είναι πάνω από 20 φορές τη διάμετρο και διατηρήστε τις θέσεις ακριβείς
·Διαμόρφωση περιγράμματος πολλαπλών αξόνων: Κόψτε σύνθετα σχήματα θυρών και επιφάνειες τοποθέτησης σε μπλοκ υδραυλικών βαλβίδων με μικρά περιθώρια σφάλματος μόνο ±0,01 mm
·Φινίρισμα επιφάνειας υψηλής πίεσης: Κάντε τις επιφάνειες στεγανοποίησης πιο λείες χρησιμοποιώντας ειδικό τρόχισμα και λείανση
·Καθαρή παραγωγή: Χρησιμοποιήστε αυστηρά βήματα καθαρισμού για να σταματήσετε τη βρωμιά που μπορεί να βλάψει την ασφάλεια του υδραυλικού συστήματος
Αυτές οι μέθοδοι διασφαλίζουν ότι τα υδραυλικά μας εξαρτήματα λειτουργούν καλά όλη την ώρα, ακόμη και σε δύσκολες χρήσεις, από βιομηχανικές μηχανές έως φορητές συσκευές.
|
Διαδικασία Παραγωγής |
Τεχνικές Προδιαγραφές |
Μέθοδοι Διασφάλισης Ποιότητας |
|
Διάτρηση βαθιάς τρύπας |
Εύρος διαμέτρου: 3-50mm, Βάθος: έως 1000mm, Ευθεία: 0,1mm/100mm |
Οριοθέτηση γεώτρησης, δοκιμή τραχύτητας επιφάνειας, δοκιμή πίεσης |
|
Μηχανική CNC πολλαπλών αξόνων |
Ανοχή: ±0,005mm, Ακρίβεια θέσης: ±0,005mm, Φινίρισμα επιφάνειας: Ra 0,2-0,8μm |
Επαλήθευση CMM, δοκιμή πρωτοτύπων, στατιστικός έλεγχος διαδικασίας |
|
Κατεργασία λιμένων και νημάτων |
Πρότυπα σπειρώματος SAE, JIC, NPT, BSPP, Αφαίρεση γρεζιών σε διασταυρώσεις |
Επιθεώρηση μετρητή σπειρώματος, δοκιμή πίεσης αέρα, δοκιμή ροής |
|
Θερμική Επεξεργασία & Μηχανική Επιφανειών |
Νίτρωση, Σκληρή επιχρωμίωση, Φωσφορική επίστρωση |
Δοκιμή σκληρότητας, επαλήθευση πάχους επίστρωσης |
·Χάλυβες άνθρακα: Για γενικές βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν καλή αντοχή και ικανότητα μηχανικής επεξεργασίας
·Κραματοποιημένοι χάλυβες: Παρέχουν ενισχυμένη αντοχή και ανθεκτικότητα για συστήματα υψηλής πίεσης
·Ανοξείδωτοι χάλυβες: Προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη διάβρωση για σκληρά περιβάλλοντα
·Κράματα αλουμινίου: Παρέχουν εξαιρετικές αναλογίες βάρους προς αντοχή για κινητό εξοπλισμό
Κάθε υλικό υφίσταται συγκεκριμένη βελτιστοποίηση παραμέτρων κατεργασίας για να επιτευχθεί η απαιτούμενη σταθερότητα διαστάσεων και ακεραιότητα επιφάνειας, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τις υπολειπόμενες τάσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την απόδοση του εξαρτήματος υπό συνθήκες κυκλικής φόρτισης.