Σφράγιση και τέντωμα και επεξεργασία επιφάνειας

Η Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. κάνει επεξεργασία σφράγισης και τάνυσης και επιφανειών όπως επιμετάλλωση ψευδαργύρου και ανοδίωση για μεταλλικά μέρη. Κατασκευάζουμε ανθεκτικά εξαρτήματα πολλαπλών χρήσεων για οικιακές συσκευές, αυτοκίνητα και ηλεκτρονικά. Η υπηρεσία μας συνδυάζει ακριβείς επεξεργασίες σφράγισης και τεντώματος και επιφάνειας, έτσι οι επιχειρήσεις που χρειάζονται προσαρμοσμένα, ανθεκτικά στη σκουριά σφραγισμένα εξαρτήματα μας εμπιστεύονται.

Ως κατασκευαστής με πολυετή εμπειρία σε αυτή τη δουλειά, γνωρίζουμε ότι τα σταμπωτά εξαρτήματα με επιφανειακές επεξεργασίες δεν είναι απλώς "μεταλλικό σχήμα". Έχουν σημασία για τον τρόπο λειτουργίας του τελικού προϊόντος—όπως η αντίσταση στην υγρασία στην εσωτερική μπανιέρα του πλυντηρίου ή η αντίσταση στο αλάτι του δρόμου σε ένα στήριγμα αυτοκινήτου. Οι περισσότεροι κατασκευαστές κάνουν το Stamping And Stretching and Surface Treatment ξεχωριστά—που προκαλεί κενά ποιότητας. Αλλά χειριζόμαστε τα πάντα, από το υλικό κοπής μέχρι την τελική επίστρωση σε ένα μέρος. Με αυτόν τον τρόπο, η αντοχή του σφραγισμένου μέρους ταιριάζει με την προστασία του επιφανειακού στρώματος. Οι πελάτες λαμβάνουν εξαρτήματα που πληρούν τα πρότυπα μεγέθους και διαρκούν σε δύσκολα περιβάλλοντα. Αυτός είναι ο λόγος που μας εμπιστεύονται τόσοι πολλοί κλάδοι.

Η διαδικασία σφράγισης και τεντώματος ταιριάζει σε διαφορετικές βιομηχανίες και ξεκινά με την επιλογή του σωστού υλικού. Για εξαρτήματα οικιακών συσκευών —όπως μεντεσέδες πόρτας ψυγείου ή σασί AC— χρησιμοποιούμε χάλυβα ψυχρής έλασης SPCC. Αυτό το υλικό λυγίζει εύκολα για πολύπλοκα σχήματα και έχει λεία επιφάνεια για ανοδίωση. Το τελευταίο τρίμηνο, μια παρτίδα χάλυβα SPCC απέτυχε στη δοκιμή κάμψης μας - την απορρίψαμε αμέσως, επομένως δεν καταλήξαμε με κακούς μεντεσέδες ψυγείου.

Για εξωτερικά εξαρτήματα αυτοκινήτου — στηρίγματα προφυλακτήρων ή στηρίγματα ρεζερβουάρ καυσίμου — χρησιμοποιούμε χάλυβα υψηλής αντοχής HC340LA. Παραμένει δυνατό μετά τη στάμπα, επομένως χειρίζεται τους κραδασμούς του δρόμου. Η χαμηλή περιεκτικότητά του σε άνθρακα βοηθά επίσης την επίστρωση ψευδαργύρου να κολλάει ομοιόμορφα. Για ηλεκτρονικά εξαρτήματα —περιβλήματα μπαταριών ή κελύφη συνδετήρων— χρησιμοποιούμε κράμα αλουμινίου 5052. Είναι ελαφρύ, εύκολο να τεντωθεί και λειτουργεί καλά με την ανοδίωση για την ενίσχυση της ηλεκτρικής μόνωσης. Πριν από την παραγωγή, κάθε παρτίδα υλικού υποβάλλεται σε δοκιμές εφελκυσμού και κάμψης—αυτό εμποδίζει τα εξαρτήματα να ραγίσουν ή να παραμορφωθούν κατά τη σφράγιση.

Ο τρόπος που συνδέουμε το Stamping And Stretching And Surface Treatment είναι αυτό που μας κάνει να ξεχωρίζουμε. Μετά τη σφράγιση, κάνουμε τρία απλά βήματα για να καθαρίσουμε τα εξαρτήματα, ώστε η επίστρωση να κολλήσει καλά: πρώτα, χρησιμοποιούμε αλκαλικό καθαριστικό στους 50-60℃ για να σκουπίσουμε το λάδι μηχανής. Δεύτερον, χαράσσουμε επιφανειακά οξείδια με θειικό οξύ 10%. Τρίτον, ξεπλένουμε με καθαρό νερό για να εμποδίσουμε τα χημικά να προκαλούν ελαττώματα.

Για την επίστρωση ψευδαργύρου, χρησιμοποιούμε ένα διάλυμα χωρίς κυάνιο (ανταποκρίνεται στους κανόνες RoHS) για να πάρουμε ένα στρώμα πάχους 8-12μm. Αυτό το στρώμα περνάει 480 ώρες δοκιμής ψεκασμού αλατιού χωρίς κόκκινη σκουριά—ιδανικό για αυτοκίνητα και εξαρτήματα εξωτερικού χώρου. Για την ανοδίωση, χρησιμοποιούμε θειικό οξύ στους 18-22℃ για να φτιάξουμε μια μεμβράνη οξειδίου 10-15μm, στη συνέχεια σφραγίζουμε με ζεστό νερό 95-100℃ για να το κάνουμε πιο ανθεκτικό στη σκουριά. Αυτή η διαδικασία δίνει στα εξαρτήματα των οικιακών συσκευών μια επιφάνεια ανθεκτική στις γρατσουνιές και μας επιτρέπει να ταιριάξουμε προσαρμοσμένα χρώματα—όπως ασημί ή μαύρο. Κάποτε κάναμε μαύρη ανοδίωση για έναν πελάτη καφετιέρας. Οι πελάτες τους λάτρεψαν την εμφάνισή του και το πώς δεν έδειχνε γρατσουνιές.

Κάνουμε επίσης προσαρμοσμένα ανταλλακτικά για πελάτες σε εξειδικευμένες βιομηχανίες. Η διαδικασία ξεκινά με την ακρόαση των αναγκών τους: ρωτάμε πώς θα χρησιμοποιηθεί το εξάρτημα, όρια μεγέθους και τι πρέπει να κάνει. Στη συνέχεια, οι μηχανικοί μας χρησιμοποιούν λογισμικό CAD/CAM για να σχεδιάσουν μήτρες σφράγισης και να προσομοιώσουν τη διαδικασία τεντώματος—αυτό μας βοηθά να βρίσκουμε προβλήματα νωρίς, όπως το υλικό που γίνεται πολύ λεπτό σε βαθιές περιοχές. Ρυθμίζουμε τη μήτρα πριν φτιάξουμε πραγματικά εξαρτήματα.

Στη συνέχεια φτιάχνουμε 50-100 πρωτότυπα για να τα δοκιμάσουν οι πελάτες. Για παράδειγμα, ένας πελάτης ιατρικής συσκευής χρειαζόταν έναν σταμπωτό δίσκο αλουμινίου. Χρειαζόταν ανοδίωση και σφιχτή επιπεδότητα για να συγκρατεί εργαλεία ακριβείας. Η ομάδα μας προσάρμοσε τη δύναμη συγκράτησης του τυφλού καλουπιού για να μειώσει την τάση τάνυσης και, στη συνέχεια, προσάρμοσε τη θερμοκρασία ανοδίωσης για να κάνει το φιλμ ομοιόμορφο. Τα πρωτότυπα πέρασαν το τεστ χημικής απολύμανσης 100 κύκλων - δεν έχει ξεφλουδιστεί η επίστρωση. Τώρα παραγγέλνουν 5.000 δίσκους το μήνα.

Ως αφοσιωμένος κατασκευαστής αυτών των ανταλλακτικών, διατηρούμε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο μέσω της παραγωγής. Διαθέτουμε πιστοποιήσεις ISO 9001 και IATF 16949. Κάθε παρτίδα ελέγχεται από την ομάδα μας QA: χρησιμοποιούμε εργαλείο λέιζερ για τη μέτρηση μεγεθών σφράγισης, μηχανές ακτίνων Χ για έλεγχο του πάχους της επίστρωσης ψευδαργύρου και πραγματοποιούμε δοκιμές πρόσφυσης για ανοδιωμένα φιλμ. Παρέχουμε επίσης έγγραφα πλήρους ιχνηλασιμότητας —από πιστοποιητικά υλικού έως αρχεία καταγραφής διεργασιών— ώστε οι πελάτες να μπορούν να ελέγχουν εάν τα εξαρτήματα πληρούν τα βιομηχανικά τους πρότυπα.

Όταν αποστέλλουμε, χρησιμοποιούμε αντιχαρακτική συσκευασία για την προστασία των επικαλυμμένων επιφανειών. Προσφέρουμε επίσης ευέλικτους χρόνους παράδοσης: τα τυπικά ανταλλακτικά χρειάζονται 7-10 ημέρες, τα προσαρμοσμένα ανταλλακτικά χρειάζονται 20-30 ημέρες. Είτε οι πελάτες χρειάζονται μικρές παρτίδες πρωτοτύπων είτε μεγάλες σειρές παραγωγής, η ολοκληρωμένη υπηρεσία μας προσφέρει σταθερή ποιότητα, ευελιξία και καλή αξία.